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自動化及其它
CK40D/CK50D是一款配置國產(chǎn)電主軸的實(shí)用型數(shù)控車床,采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造、床身底座整體式結(jié)構(gòu)、傾斜導(dǎo)軌,主軸軸承及進(jìn)給絲杠專用軸承傳動噪音低;配備國產(chǎn)多工位轉(zhuǎn)塔刀架,就近換刀。機(jī)床可配置日本FANUC 0i-TF(5)、西門子828D等數(shù)控系統(tǒng),也可選配國內(nèi)外其它品牌高性價(jià)比數(shù)控系統(tǒng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1)采用“L型”鑄鐵整體斜床身,強(qiáng)度高吸震性好;多次時(shí)效處理,有效抑制了加工過程中切削力導(dǎo)致的變形和應(yīng)力;
2)主軸采用單列圓柱滾子軸承與角接觸球軸承組合排列,內(nèi)裝國產(chǎn)電主軸驅(qū)動,采用油冷結(jié)構(gòu),配置油冷機(jī),具有極好的剛度和較高的轉(zhuǎn)速,振動小、噪音低、運(yùn)動平穩(wěn)、響應(yīng)快;
3)X/Z軸采用伺服電機(jī)與滾珠絲杠直接連接,進(jìn)給精度高,可獲得更高的加工精度;
4)液壓卡盤夾緊、松開和液壓尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏開關(guān)控制,方便快捷;液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便;
5)導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減小摩擦阻力,提高了運(yùn)動精度,保證了滾珠絲杠和導(dǎo)軌副的使用壽命。
適用行業(yè):
適用于汽車、電子、模具、通訊、醫(yī)療器材、儀器儀表等行業(yè)。
|
項(xiàng)目 |
單位 |
規(guī)格參數(shù) |
|
CK40D |
CK50D |
|||
加工 范圍 |
床身最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ400 |
Φ500 |
最大車削長度 |
mm |
400 |
500 |
|
最大車削直徑 |
mm |
Φ285 |
Φ370 |
|
床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ260 |
Φ320 |
|
液壓卡盤直徑 |
mm |
6〞 |
8〞 |
|
主軸 |
主軸頭型式 |
GB/T5900.1 |
A2-5 |
A2-6 |
主軸錐孔規(guī)格 |
|
MT6# |
1:20 |
|
主軸通孔直徑 |
mm |
Φ56 |
Φ62 |
|
主軸軸承直徑 (前/后) |
mm |
Φ90/Φ80 |
Φ100/Φ90 |
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
80—5000 |
60—5000 |
|
主電機(jī)功率(連續(xù)/30分鐘) |
kW |
11/15 |
18.5/25 |
|
尾座 |
尾座直徑/行程 |
mm |
Φ70/80 |
Φ90/100 |
頂尖錐度 |
MT No. |
4/2 |
5/4 |
|
床鞍
|
傾斜角度 |
DEG |
45° |
45° |
移動距離 X/Z |
mm |
165/410 |
210/550 |
|
快速移動速度 X/Z |
m/min |
12/16 |
||
伺服電機(jī)扭矩 X/Z |
Nm |
11/20 |
||
滾珠絲杠直徑 X/Z |
mm |
Φ28/Φ40 |
Φ32/Φ40 |
|
刀架 |
刀位數(shù) |
|
8 |
8 |
刀具尺寸 (車削/鏜孔) |
mm |
20×20/Φ32 |
25×25/Φ40 |
|
其它 |
電源 |
kVA |
35 |
35 |
體積(長×寬×高)(不含排屑器) |
mm |
2400X1700X1970 |
2860X1830X2020 |
|
總重量 |
kg |
3000 |
4500 |